降本增效我為先自產(chǎn)墊片出奇招

發(fā)布時(shí)間：

2021-08-24 15:29

來源：

玉皇報(bào)

　　本網(wǎng)訊 玉皇新能源從原料采購到產(chǎn)品銷售，從產(chǎn)品研發(fā)到工業(yè)量產(chǎn)，各工序、各環(huán)節(jié)都秉承降本增效我為先這一理念，鑄就電池生產(chǎn)的每一處細(xì)節(jié)，以高品質(zhì)贏得市場，以低成本創(chuàng)造效益。

　　在電池批量生產(chǎn)過程中，底墊片是重要的原材料之一。主要起到絕緣防護(hù)，支撐芯包，便于電解液浸潤等作用，在電池裝配工段中使用數(shù)量較多。如何確定質(zhì)量、如何降低底墊片成本，成了工藝部降本增效的重要課題。

　　玉皇新能源工藝部結(jié)合現(xiàn)行電池極片沖切工藝，利用現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備，自主設(shè)計(jì)底墊片沖切刀模，實(shí)現(xiàn)了底墊片批量化自沖切和生產(chǎn)速率最大化。根據(jù)目前的產(chǎn)能輸出，日均可節(jié)約生產(chǎn)成本308元以上。

　　經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)優(yōu)化，對通用原材料進(jìn)行特定裁切，使得材料利用率大大提升，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)速率最大化?；诖?，工藝部又拓展了29型號底墊片的沖切，目前量產(chǎn)的26148、29148多種型號電池的底墊片均可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)，成功解決了電池底墊片型號這個(gè)難題，實(shí)現(xiàn)了底墊片的自產(chǎn)自用，質(zhì)量更有保障。 (玉皇新能源工藝部李博)

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